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旧面翻新/环氧平涂地坪

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旧面翻新/环氧平涂地坪


添加时间:2019-12-19 19:29:38 浏览:462

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旧面翻新/环氧平涂地坪


产品名称:环氧平涂地坪

适用范围:

①、适用于工业厂房,物流仓储、如电子、电器、机械、化工、医药、纺织、服装、烟草等行业;

②、地下停车场、仓库、购物中心超市、等其他特殊场所所有的水泥基或水磨石地面。

性能特点:

①、覆盖力强,耐磨性能较好,防尘、防霉、防潮、耐酸碱;

②、附着力强,柔韧性好、便于清洁保养和维护;

③、薄涂型,无接缝、外观亮丽、多种颜色、具有较好的装饰性和实用性。

基面(地面)要求:

①、混凝土基层标号不低于C25 。保证混凝土基层厚度在15cm以上;

②、混凝土基层施工,建议用金属槽钢板分仓浇注,宽度不超过6米,然后用平板震动器震实,提浆,混凝土面层做原浆收光;

③、地面平整度:在任意2㎡内,平整度偏差不得大于3mm;

④、地面无缺陷:不空鼓、无裂缝、不起砂、无油漆、无胶水、无油渍、无积水及化学物质浸损地面。

施工环境要求:

①、避免交叉施工,闲人莫入施工现场,以防损坏已完成的施工面;

②、施工时室内温度在5℃以上,雨天、潮湿天不宜施工,低于5℃不宜施工或禁止施工;

③、为确保施工时室内温差变化小,且避免沙尘、杂物、飞虫等进入造成污染物,施工必须在建筑物的门窗及其他安装施工完毕后进行;

④、施工完毕面层固化后,应清洁干净,严格做好保养,环氧地坪面干6小时左右,施工完成24小时后方可上人,72小时后方可重压。(25℃为准,低温开放时间需适度延长)宜7天后可堆放重物或行车。

产品系统结构图:


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环氧砂浆平涂地坪工程主要的施工流程:

1、基面打磨、除尘、清理、清洁、检查基底、修补

2、高渗透环氧底涂层

3、环氧中涂砂浆层

4、环氧中涂腻子层

5、环氧面漆层

工具原料:

环氧底漆、环氧高固含树脂漆面漆、石英砂、滑石粉、面漆专用固化剂、环氧专用稀释剂、辅助材料等等、镘刀、辊筒、无尘打磨机、工业吸尘器、辅助工具等等

素地处理:基面打磨处理、修补、除尘

①、去除浮浆和不结实的混凝土表面,有水渍、油渍的基面需彻底清除干净,并将地面的灰尘杂物清理干净。以保证经久耐用。同时提高了基面的平整度,基面空鼓的部位应先切割掉,再用环氧砂浆补平;

②、清除油污,对于被油污污染的地方一定要使用清洁剂进行清理,达到脱油、脱脂的效果,必须确保地面的清洁度符合施工要求,以免影响地坪的施工质量。

施工工艺:

①、环氧底漆:

  优良的抗碱性,采用渗透性及附着力特强环氧底漆滚涂一道,增强表面附着力;底涂完成3~12小时后(以底漆能上人为准),进行中涂;

②、批刮环氧砂浆中涂层:

  先将中涂漆(A剂)主剂充分搅拌均匀,按照产品使用比例,将一定量的组份(B剂)硬化剂倒入组份(A剂)主剂的桶中央倒入,避免材料混合不匀,(用手提电动搅拌机搅拌三分钟至充分搅拌均匀)。然后加入精选优质的石英砂,再次搅拌均匀。最后用刮刀进行大面积刮涂,局部的墙角、接口处可用小刮刀进行刮涂;

③、批刮环氧中涂腻子层:

  中涂批补施工(依地坪情况施作)先将中涂漆(A剂)主剂充分搅拌均匀,按照产品使用比例,将一定量的组份(B剂)硬化剂倒入组份(A剂)主剂的桶中央倒入,避免材料混合不匀,(用手提电动搅拌机搅拌三分钟至充分搅拌均匀)。搅拌后加入石英(粉),充分搅拌均匀,倒在地面后,以镘刀全面做一层披覆填平砂孔,使表面平整。施工时,以齿尖除去大泡,并挑去粗粒杂质。若批补不平整,或者过于光滑,间隔时间长(如:3天以上),则须硬化干燥后全面砂磨,以吸尘吸干净。搅拌桶内涂料若呈硬化状态时,则必须停止使用并随时更换搅拌桶;

④、环氧面漆:

  环氧面漆或止滑面漆滚涂,完工后整体表面光亮洁净,无空鼓,混合后材料应在规定使用时间内使用完;

注意事项:

  面漆施工时需2人以上一组,一人刮涂,一人穿钉鞋用专用滚筒收均匀,注意收的力度需一致,滚筒柄朝着已完工方向;面漆用量不超过规范用量,施工时空气湿度低于70%,最佳施工温度10-30度。混合后材料应在规定使用时间内使用完。

成品防护

现场围挡并树立(工程施工、禁止出入)警示牌,72小时后正常投入使用。