一、金刚砂耐磨骨料简介

u 耐磨材料是预混合的金属和(非金属)耐磨粉体材料， 由经过特殊加工的金属和(非金属)骨料、金刚砂耐磨材料配对比：骨料不低于60%，水泥不低于30%，其余助剂。水泥、颜料和添加剂组成，作为干撒材料施工于新浇筑混凝土的初凝阶段，也可批刮于地坪表面上，形成彩色、耐磨、平滑的表面。主要用于仓库、生产车间、购物中心等地坪。

二、耐磨地坪性能特点

u 高度耐磨，优异的抗冲击性；显著提高地坪的耐久性；

u 表面致密，易于清洁和维护，防尘，显著提高混凝土的抗油、油脂的渗透；

u 使用期限长，节约成本；

u 与混凝土地面一起施工，施工工期短。

三、适用范围

u 需要耐磨、耐冲击的地面，承受较大负荷或较频繁的作业区域；

u 要求洁净的生产区域，公共设施和商业用地，如购物中心、宾馆、学校、影剧院、医院、停车场、人行道、公路、庭院、仓库、生产车间等；

u 适用于旧混凝土地面的改建工程；

                                     典型产品数据

四、施工指南

u 施工准备

1、混凝土搅拌必须采用符合国家标准或国际标准的适合品质。混凝土水灰比尽量小，现场搅拌混凝土（坍落度）控制在 3—4 cm，商品 混凝土（坍落度）控制在 12—14 cm，混凝土最好（坍落度）不宜大于170mm。无泌水或离析，含气量<3%;不能在有强风、曝晒、雨淋的情况下施工，且环境温度应在 5~35℃之间；

2、在施工耐磨地坪之前，应事先计算所需要的材料量，细分区域、均匀备料，置于准备施工区域地台附近；

3、为防止在潮湿地台上留下脚印，开始铺设金刚砂耐磨及措施，如安装桥状支架跨越地台上；

4、如果是人工施工，在去除多余泌水、振捣、整平后，在混凝土初凝（此时混凝土可承受人行走，脚踩上去（下陷6mm）左右，应采现场采用（干撒式）金刚砂硬化剂施工；

5、确保无泌水且地面不能太干燥以免影响进程。如果是激光刮板自动撒播器机械施工，在混凝土找平后即可撒播耐磨材料，以利于耐磨硬化剂的  水化；当混凝土可承受机械抹光机的重量时立即抹刀压实。

u 施工工艺

1、先用机械镘带圆盘提浆并以木镘刀收边，然后应采用地面（干撒式）金刚砂硬化剂施工；

2、将金刚砂耐磨材料分二次（第一次 1/2~3/5，第二次：2/5~1/2）均匀撒播到混凝土上，每次均用机械镘多次镘光，并配以木镘刀对边角辅助修整施工；其中，每次投料后应至少二次加装圆盘的机械镘作业，至少三次未加装圆盘的机械镘作业。在混凝土终凝前应完成金刚砂耐磨施工；

3、撒播金刚砂耐磨粉料时应注意刮平，以免混凝土表面形成坑洼。撒播金刚砂耐磨材料后会使混凝土表面硬化 使用金刚砂耐磨材料要快。要时刻注意边缘和墙角的施工，这些区域干燥往往更快；

4、应周期性检查环境条件和混凝土的变化情况，因为可能影响相应的施工时间和次序；

u 注意事项

春天（混凝土初凝时间1-3小时）左右冬天（初凝时间4-7小时）左右，温度越高初凝期越短，室外混凝土初凝时间1-3小时内，这些露天区域干燥往往更快，要时刻注意边缘和墙角的施工，室外施工与室内施工混凝土初凝时间不一样，室外人均施工混凝土金刚砂耐磨150平方，室内人均200平方左右；

u 警 告

1、由于混凝土的特性（如水灰比、水泥质量等）可能引起颜色的轻微变化；由于混凝土的一致性、  人为因素及干燥过程中的环境因素，带色的耐磨地坪不总会颜色完全一致；

2、如果金刚砂耐磨施工时间延迟，混凝土变干，会导致金刚砂耐磨层剥落脱层。当空气相对湿度较大时，硬化变慢，收光操作延迟；

u 建议甲方卸模与切伸缩缝时间

卸模作业可以在耐磨地坪工后的第2天始进行。卸模作业应注意补损伤地坪边缘。可以在耐磨地坪完工后2天始进行收缩缝的切割，油漆（划分）分割线应在耐磨地坪完工后第十四天进行；

u 养 护

上海昊呈科技耐磨地坪完成以后的5-6小时，可采用其表面涂敷养护剂的方法进行养护，也可采用水养护及薄膜养护以防止其表面水分的激发蒸发，保障耐磨地坪强度的稳定增长，养护时间为7天以上；

五、注意事项

u 密切注意气象预报，雨天施工确保室内工作面不渗水/漏水，露天工作面则严禁施工；

u 总包须及提前一天通知乙方当天混凝土浇捣施工区域、施工面积、时间；

u 施工机械：座驾抹光机/抹平机、内燃手扶式抹光机/抹平机。

u 施工面积：（按每人每天施工面积≥200平方安排）；

u 混凝土浇注2-6小时（左右）后（初凝期后），金刚砂耐磨地坪开始施工，约10-12小时施工完毕；

u 施工完毕后必须注意金刚砂耐磨地坪保护及现场管理，在养护期金刚砂耐磨地坪表面严禁负重和交叉施工。

六、 产品系统结构图

                               金刚砂硬化地坪 施工工艺流程